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    注塑模具的技工企业首先是需要给每副模具上面配备履历卡，还有详细的记载，进行统计的使用，还有发生损坏的时候需要进行护理等情况中使用，跟据这些能够发现对于那些部件和组件已经损坏，并且查看磨损度的大小，这样能够提供发现，并且能够解决信息资料问题，参照注塑模具的成型工艺参数，产品使用的材料，将注塑模具的试车时间缩短，从而提高生产的效率。
    对于加工的企业是需要在注塑机和注塑模具正常的运转情况中，进行测试各种模具的性能，还要将最后成型的塑件的尺寸进行测量，并且通过这些信息将注塑模具的现有的状态进行确定，将其中的型腔和型芯还有冷却的系统的损坏地方是哪里，能够根据塑件进行提供信息，这样就能够判断注塑模具的损坏状态，并且进行维修。
    需要对注塑模具的各个重要的部件进行重点的跟踪监测，并且需要顶出，导向部件的作用，其主要是为了能够确保注塑模具的开合运动将塑件顶出，对于将各个部件因为损伤发生卡住的现象，就会导致停产的现象，所以要经常的保持住模具的顶针和导柱的润滑性，要进行定期的检查顶针和导柱之间是不是发生变形和表面的损伤现象，如果要是发现的话，那么需要进行及时的更换，将其完成一个周期以后，是需要对注塑模具的工作的表面和运动，其导向的部件进行涂覆的防锈油，特别是需要对齿轮和齿条的模具轴承部分，还有弹簧模具的弹力进行强度的保护，对于注塑模具的保养才能够使得其处在最佳的工作状态。